一、工作原理

過濾原理：含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流（liú）轉向流入灰鬥，同時氣流速度放慢，由於慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰鬥，起預（yù）收塵的作用。進入灰鬥的氣流隨（suí）後（hòu）折而（ér）向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉（fěn）塵被捕集在濾袋的外（wài）表麵，淨化後的氣體（tǐ）進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出。

清灰原理（lǐ）：隨著過濾的進行，積附在濾袋上的粉塵越來（lái）越多，阻力增大。當阻力達到一（yī）定範圍時，脈衝控製儀順序觸發各控製閥開（kāi）啟脈衝閥（fá），氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射（shè）到各相應的（de）濾袋（dài）內，濾（lǜ）袋瞬間急劇膨脹，使積附（fù）在濾袋（dài）表麵的粉（fěn）塵脫落，落入灰鬥，經（jīng）排灰係（xì）統排出機體，從而使濾袋恢複初始狀態，保（bǎo）證除塵係統正常運行。

二、結構組成

箱（xiāng）體部分：包括上箱體、中箱體和下箱體。上箱體有出風口，中箱體是安裝濾袋的主要區域，下箱體為灰鬥（dòu），用於收集粉（fěn）塵。

過濾係統：由濾袋和袋籠組成，濾袋是過濾粉塵的核心部件，袋籠用於支撐濾袋，防止其塌陷（xiàn）。

脈衝（chōng）噴吹係統：由脈衝控製儀、控製閥、脈衝閥、噴吹管及壓縮空（kōng）氣包等組成，負責向濾（lǜ）袋內噴吹壓縮空（kōng）氣，實現清灰功能。

進風與均流係統：進風管道將含（hán）塵（chén）氣體引入除塵器，均流裝置使氣（qì）體均勻分布，避免局部氣流過大影響除塵效果。

排灰係統：由卸（xiè）灰閥等部件組成，將灰鬥中的粉塵及時排出，防止粉塵堆積。

三、特點

除（chú）塵效（xiào）率高：可有效（xiào）捕集各種粒徑（jìng）的粉塵，除塵（chén）效率通常能達到 99% 以上，能使排放濃度降低至較低水平。

清灰效（xiào）果好（hǎo）：采用脈衝噴吹清灰技術（shù），清灰（huī）能力（lì）強，能快速、徹底地清除濾袋表麵的粉塵，減少清灰次數，延長濾袋使用壽命。

處理風量大：能夠（gòu）適應不（bú）同規模的生（shēng）產工況，處理大量的含（hán）塵氣體，滿足各（gè）種工業（yè）場所（suǒ）的需求。

運行（háng）穩定可靠：結構簡單，設備的關鍵部件（jiàn）如脈衝閥、濾袋（dài）等質量可靠，且有（yǒu）完善的控製係統，可（kě）實現自動化運行，維護管理方便。

適用範圍廣（guǎng）：可（kě）應（yīng）用於冶金、建材、水泥、機械、化（huà）工（gōng）、電力、輕工等多（duō）個行業，對（duì）不同性質、不同溫度的含塵氣體都（dōu）有良好的處理效果。

四、應用領域

鋼鐵行業：用於煉鐵高爐（lú）、煉鋼轉爐、電（diàn）爐等生產過程中產生（shēng）的粉塵治理，如在高爐出（chū）鐵場（chǎng）、煉鋼車（chē）間的煙氣除塵方麵（miàn）應用廣泛。

電力行業：主要用於燃煤鍋（guō）爐的煙氣除塵，能有效去除煤炭（tàn）燃燒產（chǎn）生的大量粉塵，保障電廠（chǎng）的達標排放。

建材行業：在水泥（ní）廠的旋窯窯尾、窯頭，以及陶瓷廠、玻（bō）璃（lí）廠等的粉塵治理中發揮重要作用，有助於改善工作環境和減少粉塵排放（fàng）對環境的汙（wū）染。

化工行業：可（kě）處理化工生產過程中產生的各種含（hán）塵廢氣，如塑料加工、橡膠生產、化肥製造等領域的粉塵回收和淨化。

機械加工行業：用於機（jī）械加工車間的打磨、拋光、焊接等（děng）工序產生的粉塵收集和淨化，保護（hù）工人健康和車間環境。

五、脈衝布袋（dài）除塵器構造圖