工業廢水處理（lǐ）設備是用於處理各行業生產過（guò）程（chéng）中產生（shēng）的含有各種汙染物的廢水，使其達到排放標準或回用標準的設備。

常見類型及工作原理

物理處理設備

格柵：通過一組平行的金屬柵（shān）條或篩網，攔截廢水中的大顆粒懸浮物和漂浮物，如纖維、毛發、塑料等，防止其（qí）堵塞（sāi）後續處理設備。

沉澱（diàn）設備：利用重力作用，使廢水中的懸浮顆粒在沉澱池內逐漸下沉，與水（shuǐ）分離。根據水流方向，可分為平流（liú）式、豎流式和輻流式沉澱（diàn）池等（děng）。

氣浮設備：通（tōng）過向廢水中通入空氣，產生大量（liàng）微小氣泡，使（shǐ）廢水中的懸（xuán）浮（fú）顆粒（lì）附著（zhe）在氣泡上，隨（suí）氣泡上浮到水（shuǐ）麵，形成（chéng）浮渣後被刮除，從（cóng）而實現固液分離（lí）。

化學處理（lǐ）設備

中和反應設備：用於調節廢水的 pH 值（zhí），通（tōng）過向酸性或堿性廢水中投加堿性（xìng）或（huò）酸性藥劑，使（shǐ）廢水的 pH 值達到中性或接近中性，以滿足後續（xù）處理要求（qiú）。

混凝沉（chén）澱設備：向廢水中投加混凝劑（jì）和絮凝劑，使廢水（shuǐ）中的膠體和細微懸浮物凝聚成較大的（de）顆粒，通過沉澱或（huò）氣（qì）浮等方（fāng）法實現分離。

氧化還原設備：利（lì）用（yòng）氧化劑或還原劑與廢水中的汙染物（wù）發（fā）生氧化還原反應，將有毒有害物質**為（wéi）無害或低毒物質。

生物處理設備

活性汙泥法（fǎ）設備：利用活性汙泥中的微（wēi）生（shēng）物群體，在有氧（yǎng）條件下對廢（fèi）水中的有機汙染（rǎn）物進行吸附、分解和代謝，將（jiāng）其**為二氧化碳和水等（děng）無害物質。

生物膜法設備：使微生物（wù）附著（zhe）在固（gù）體填料（liào）表麵形成生物膜，廢水流經生物膜時，微生物利用廢水中的有機物進行生長繁殖，同時降解汙染（rǎn）物。

特點

針對性強：不同行業的工業廢（fèi）水水質差異大，處理設備通（tōng）常根據具體廢水的特點和處（chù）理要求進行定製化設（shè）計，以確保處理效果。

處理效率高（gāo）：采用**的處理技術和設備，能夠快速、有效地（dì）去除廢水中的各（gè）種（zhǒng）汙染物，使出水水質達（dá）到較高的標準。

自動化程度高：配備自動化控製係統，可實現設備的自動運行、監（jiān）控和故障**，減少人工操作，提高處理效（xiào）率和穩定性。

運行成本低：通過優化工藝（yì）設計和（hé）設備選（xuǎn）型，降低設備的能耗、藥耗（hào）和維修成本，同時提（tí）高資源回收率，降低綜合運行成本（běn）。

抗衝擊能力強：具備較強（qiáng）的抗（kàng）衝擊負荷能力，能夠適應廢（fèi）水水質和水量的變化，保證處理係統的穩定運行。

工藝流程

以電（diàn）鍍廢水為例，常見的工業廢水處理設備工藝流程如下（xià）：

預處理：廢水首**入（rù）格（gé）柵，去除大顆粒懸浮物，然後流入調節池，進行水質和水量的調（diào）節（jiē）。

化學處理：調節後的廢水進入反應池，投加化學藥劑進（jìn）行中和、混凝（níng）沉澱等處理，去除重金屬離子和部（bù）分有機物。

生物處理：經過化學處理後的廢（fèi）水進入生物處理單元，如活性汙泥法或生物膜法處（chù）理係統，進一步去除廢水中的有機物和（hé）氨氮等汙染物（wù）。

深度處理：生物處理後的廢水進入深度處理單元（yuán），如采用過濾、吸附、膜分離等技術，進一步去（qù）除殘留的汙染物，使出水水質達到回用標準或排放標準。

汙泥處理：處理過程中產生的汙泥進入汙泥（ní）處理係統，經過濃縮、脫水等處理後，進行安全處置或資源化利用。

適（shì）用範圍

電鍍行業：處理電鍍過程中產生的含重金屬離子（zǐ）、酸堿廢水等。

化工（gōng）行業：處理各種化工生產過程中產生的含有（yǒu）機物、重（chóng）金屬、酸堿等汙染物的廢（fèi）水。

印染行業：處理（lǐ）印染（rǎn）過程中產生的（de）含有染料、助劑等汙染物的廢水。

造紙行（háng）業：處理造紙過（guò）程中產（chǎn）生的含有（yǒu）木質素、纖維素、酸堿等汙染物的廢水。

製藥行業：處理製藥過程（chéng）中產生的含有**殘（cán）留、有機溶（róng）劑、酸堿等汙染物的（de）廢水。