工作原理

氣浮原理基礎：氣浮機主要基於氣浮法的原理，即向水中通入大量（liàng）微小氣泡，使水中的（de）懸浮顆粒附（fù）著在（zài）氣泡上，隨氣泡一起上浮到水（shuǐ）麵，形成浮（fú）渣，從而實現固液分離。

氣（qì）泡產生（shēng）方式

溶氣氣浮：將空氣在一定壓力下溶解於水中，形（xíng）成飽和溶氣水，當溶氣水進（jìn）入氣（qì）浮池減壓釋放時，空氣以微小氣泡的（de）形式從水中析出。

散氣氣浮：通過機械剪切或微孔曝氣（qì）等方（fāng）式，將空氣（qì）分散成微小氣泡直接通入水中。

電解氣浮：利用（yòng）水（shuǐ）電解產生的氧氣和氫氣等氣體形成（chéng）微小氣泡，與水（shuǐ）中的（de）汙染（rǎn）物結合（hé）。

結構（gòu）組成

溶氣係統：對（duì）於溶（róng）氣氣浮機，溶氣係統是核心部分，包括溶氣罐、水泵、空壓機等。溶氣（qì）罐用於使空氣和水充分混合溶解，水泵負責將水加壓送入溶氣罐，空壓機提供空氣。

氣（qì）浮池（chí）：是實現氣浮分離的主要場所，通（tōng）常包括進水區、反應區、分離區和出水區。進水區使汙（wū）水均勻進入氣浮池；反應區投加絮凝劑等藥劑，使水中的汙染物形（xíng）成（chéng）絮（xù）凝體；分離區是氣泡與絮凝（níng）體結合並上浮的區域；出（chū）水區收集處理（lǐ）後的清水。

刮（guā）渣係統：由刮渣機等設備組成（chéng），當浮渣在水麵**到一定厚度後，刮渣機將浮渣刮（guā）到排渣槽（cáo），排出氣浮機。

控製（zhì）係統：用於控製氣浮機的運行參數，如溶氣（qì）壓力、水泵流量、刮渣頻率等，保證（zhèng）氣浮機的穩定運行和處理效果。

特點

分離效果好：能有效去（qù）除水中的懸浮物、油脂、藻類等汙染物（wù），對一些難以沉澱的細小顆粒和膠體（tǐ）物質也有良好的分離效果，出水水質（zhì）較（jiào）好。

處理效率高：氣浮過程中氣泡（pào）與汙染（rǎn）物的結合速（sù）度快，分（fèn）離時間短，一般氣浮停留時間隻需（xū） 10 - 20 分鍾，相比沉澱等傳統固液分離方法，處（chù）理效率（lǜ）大幅提高。

占地麵（miàn）積小：由（yóu）於氣浮（fú）機的處理效率高（gāo），所需的停留時間短，因此在處理相同水量的情（qíng）況下，氣浮機的占地麵積通常比沉澱池等設備小，可節省土地資源（yuán）。

應用範圍廣：可應用於多種行業的汙水（shuǐ）處理，如城市汙水處理中的除油、除藻，以及工業廢水處理中的造（zào）紙廢水（shuǐ）、印染廢水、電鍍廢水等的預處理或深（shēn）度處（chù）理。

操（cāo）作簡單：氣浮機的設備結構相對簡單，運行穩定（dìng），自動化程度較（jiào）高，操（cāo）作和維護管理較為方便，易於工作人（rén）員掌握和操作。

應用領（lǐng）域

城市汙水處理：在城市汙水處理廠中，氣浮機可用於預處理階段，去除汙（wū）水中（zhōng）的（de）油脂、毛發、纖維等漂（piāo）浮物和懸浮物，減輕後續處理（lǐ）單（dān）元的負荷；也可用於深度處理階段，進一步去除二級處理出水中的殘留懸浮（fú）物和磷等汙染物，提高出（chū）水水質。

工業廢水處理

造紙工（gōng）業：用於處理造紙廢水中的纖維、填料和黑液中的木質（zhì）素等汙染物，實現纖維回收和廢水淨化。

印染工業：可去除印染廢水中的染料（liào）顆粒、助劑和（hé）懸浮物等，降低廢（fèi）水的色度和化學需氧量（COD）。

食品工業：處理食品（pǐn）加工過（guò）程中產生的含油脂、蛋（dàn）白質、澱粉等汙染物的廢水，實現油水（shuǐ）分離和有機物去除。

電（diàn）鍍工業：去除電鍍廢水中的重金屬離子氫氧化物沉澱等懸浮（fú）物，達到重金屬離（lí）子與水分離的目的。

飲用水處理（lǐ）：在飲用水（shuǐ）處理中，氣浮機（jī）可用於去除原水（shuǐ）中的藻（zǎo）類、浮遊生（shēng）物、有機膠體等汙染物，提高飲用水的質量和安全性（xìng）。

其他領域：在石油化工、製藥、皮（pí）革等行業的汙水處理中也有廣泛應用，針對不同行業廢水的（de）特點，通過氣浮工藝實現汙染（rǎn）物的（de）有效分（fèn）離（lí）和去除。