脈衝除塵設備是借鑒（jiàn）國內**除塵技術研製（zhì）成功的（de）新型（xíng）脈衝袋式（shì）除塵器。廣泛（fàn）適用於電力、建材（cái）、冶金、焦化、鍋爐、化工等行業的煙氣（qì）處理 ，除塵效率到（dào）達99.999%。

工作原理（lǐ）

過濾原理：含塵氣體（tǐ）由進風口進入除塵器，首（shǒu）先碰到進出風口中間的斜板及（jí）擋板，氣流轉向流入灰鬥，同時氣流速度放慢（màn），由於慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入（rù）灰鬥，起預收塵的作用（yòng）。進（jìn）入灰鬥的氣流隨後折而向上通過（guò）內（nèi）部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被（bèi）捕集在濾袋的外表麵，淨化後的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口（kǒu）排出。

清（qīng）灰原（yuán）理：隨著過濾的進行，積附（fù）在濾袋上的粉塵越來越多，阻力增大。當（dāng）阻力達到一定範圍時，脈衝控製儀順序觸發各控製閥開啟脈衝閥，氣包內（nèi）的壓縮（suō）空氣由噴吹管各孔**氏管噴射到各相應的濾袋（dài）內，濾袋瞬間急劇膨（péng）脹，使積附在濾袋表麵的（de）粉塵脫落（luò），落（luò）入灰鬥，經（jīng）排灰係統排出（chū）機體，從而使濾袋恢複（fù）初始狀態，保證除塵係統正常運行。

結構組成（chéng）

箱體（tǐ）部分：包括上箱體、中箱體和（hé）下箱體。上箱體有出風口，中箱體（tǐ）是安（ān）裝濾袋的主要（yào）區域，下箱體為灰（huī）鬥，用於收集粉塵。

過（guò）濾係統：由濾袋和袋籠組成，濾袋是過濾粉塵的核（hé）心部件，袋籠用於支撐濾袋，防止其塌陷（xiàn）。

脈衝噴吹係（xì）統：由脈衝控製儀、控製閥、脈衝閥（fá）、噴吹管及壓縮空氣包等組（zǔ）成，負責向濾袋內噴吹壓（yā）縮空氣，實現清（qīng）灰功能。

進風（fēng）與均流係統：進風管道將含塵（chén）氣體引入除塵器，均流裝置使氣體均勻分布，避免局部氣流（liú）過（guò）大影響除（chú）塵效果。

排灰係統：由卸灰閥（fá）等部件組成，將（jiāng）灰鬥中的粉塵及（jí）時排出（chū），防止（zhǐ）粉塵堆積。

特（tè）點（diǎn）

除塵效率高：可有效捕（bǔ）集各種粒徑的粉塵，除塵效率通（tōng）常（cháng）能達到 99% 以上，能使排放濃度降低至較低水平。

清灰效果好：采用脈衝噴吹（chuī）清灰技術（shù），清灰能力強，能快（kuài）速、**地清除濾袋表麵的（de）粉塵，減（jiǎn）少清灰次（cì）數，延長濾袋使用壽命。

處理風（fēng）量大：能（néng）夠適應不（bú）同規模的（de）生產工況，處理大量的含塵氣體，滿足各種工業場所的（de）需求。

運行穩定可靠：結（jié）構簡單，設備的關鍵部件如脈衝閥、濾袋等質量可靠，且有完善的控製係統，可實現自動化運行，維護管理（lǐ）方便。

適用範圍廣：可應用（yòng）於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工等多個行業，對不同性質、不同溫度的含塵氣體（tǐ）都有良好的處理效果。

應用領域

鋼鐵行業：用（yòng）於煉鐵高爐、煉鋼轉爐、電爐（lú）等生產過程中產生的粉塵（chén）治理，如在高爐出鐵（tiě）場、煉鋼車間的煙氣除塵方麵應用廣泛。

電力行業：主要用於（yú）燃煤鍋爐的煙氣除塵，能有效去除煤炭燃燒產生（shēng）的大量粉塵，保障電廠的達標（biāo）排放。

建材行業：在水泥廠的旋窯窯尾（wěi）、窯（yáo）頭（tóu），以及（jí）陶瓷廠、玻璃廠等的粉塵治理中發揮重要作用，有助於改善工作（zuò）環境和（hé）減少粉塵排（pái）放（fàng）對環境的（de）汙染。

化工（gōng）行業：可處理化工生產過程（chéng）中產生的各種含塵廢氣，如塑料加工、橡膠生產、化（huà）肥製（zhì）造等領（lǐng）域的粉塵回（huí）收和淨化（huà）。

機械加工行業：用於機械加工（gōng）車（chē）間的打磨、拋光、焊接等工序（xù）產生的粉塵收集和淨化，保（bǎo）護工人健康和車間環境。