脈（mò）衝除塵（chén）設（shè）備是（shì）借鑒國內**除塵技術研製成功的新型脈衝袋式除塵器。廣泛適用於電力、建材、冶金、焦化、鍋爐、化工等行業的煙氣處理 ，除塵效率到達99.999%。

工作原理

過濾（lǜ）原理：含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣（qì）流轉向流入灰（huī）鬥，同時氣流速度（dù）放慢，由於慣性作用，使氣體中粗（cū）顆粒粉塵直接流入灰鬥，起預收塵的作用。進入灰鬥（dòu）的氣流隨後折而向上（shàng）通過（guò）內部（bù）裝有金屬骨架的濾袋，粉（fěn）塵被捕集在濾（lǜ）袋的外（wài）表麵，淨化後的氣體進入濾袋室上部（bù）清潔室，匯集到出風（fēng）口排出。

清灰原理：隨著過濾的進行，積附在（zài）濾袋上的粉塵越來越多，阻力增大。當阻力（lì）達（dá）到一定範圍時（shí），脈衝（chōng）控製儀順序觸發各控製閥開啟脈衝閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔**氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急（jí）劇膨（péng）脹，使積附在（zài）濾袋表麵的粉塵脫落，落入灰鬥，經排灰係統排（pái）出機體，從而使濾袋恢複初始狀態（tài），保證除塵係統正常運行。

結構組成

箱體（tǐ）部分：包括上箱體（tǐ）、中箱體和下箱體。上箱體有出風口，中箱體是安裝濾袋的主要區域，下（xià）箱體為灰鬥，用於收集粉塵（chén）。

過濾係統：由（yóu）濾袋和袋籠組成，濾袋是過濾粉塵的核心部件，袋籠用於支撐濾袋，防止（zhǐ）其塌陷。

脈衝噴吹係統（tǒng）：由脈衝控製儀、控製閥、脈衝閥（fá）、噴吹管及壓縮空（kōng）氣包等（děng）組成，負責向濾袋內噴（pēn）吹壓縮空氣，實現清灰功能。

進風與均流係統：進風管道將含（hán）塵氣體引入除塵器，均（jun1）流裝置（zhì）使氣體均勻分布（bù），避免局部（bù）氣流過大影響除塵效果。

排灰（huī）係統：由卸灰閥等部件組成，將灰鬥中的粉塵及時排出，防止粉塵堆（duī）積。

特（tè）點

除塵效率高：可有效捕集各種粒徑的粉塵，除塵效率（lǜ）通常能達到 99% 以上，能（néng）使排放濃度降低至較低水平。

清灰效果好（hǎo）：采（cǎi）用脈衝噴吹清灰技（jì）術，清灰能力強，能快速、**地清除濾袋表麵的粉塵，減少清灰次數，延長濾袋使用壽命。

處理風量大：能夠適應（yīng）不同規（guī）模的生產工況，處理大量的含塵氣（qì）體，滿足各（gè）種工業場所的需（xū）求。

運行穩定可靠：結構簡（jiǎn）單，設備的關鍵部件如（rú）脈衝閥、濾袋等（děng）質量可靠，且有完善的控製係統，可實現自（zì）動化運行，維護管理（lǐ）方便。

適用範圍廣：可應（yīng）用（yòng）於冶金、建材（cái）、水泥、機械、化工（gōng）、電力、輕工等多個行業（yè），對不同性（xìng）質（zhì）、不同溫度的含塵氣體都有良好的處理效果。

應用領域

鋼鐵行業：用於煉鐵高爐、煉鋼轉爐、電爐等生產過程中產生的粉（fěn）塵（chén）治理，如在高爐出鐵（tiě）場、煉（liàn）鋼車間的煙氣（qì）除塵（chén）方麵應用（yòng）廣泛。

電力行業：主要用於（yú）燃煤鍋爐的煙氣除塵，能有效去除煤炭燃燒產生的大量粉塵，保障電廠的達標排放。

建材行業：在水泥廠（chǎng）的旋窯窯尾（wěi）、窯頭，以及陶瓷廠、玻璃廠（chǎng）等（děng）的粉塵治理中發揮重要作用，有助於（yú）改善工作環境和（hé）減少粉塵排放對環境的汙染。

化工行業：可處理化工生產過程中產生的各種含塵廢氣，如（rú）塑料加工、橡膠生產、化肥製造等領域的粉塵回收（shōu）和淨化。

機械加工行業：用於機（jī）械加工車間的打磨（mó）、拋光、焊接等（děng）工序產生的粉塵收集（jí）和淨化，保護工人健康和車間（jiān）環境。